激光淬火生產(chǎn)加工——曲軸激光熔覆

可淬硬的產(chǎn)品工件原材料有合金結(jié)構(gòu)鋼、熱處理鋼和鑄鋼件，曲軸激光熔覆，及其各種各樣不一樣類(lèi)型的如塊狀高純石墨生鐵或球形高純石墨生鐵。可立即淬硬的原材料，其碳含量少要做到0.22%?？墒?，經(jīng)滲氮的鋼和事先經(jīng)滲氮的鋼一樣還可以開(kāi)展淬火。

激光淬火生產(chǎn)加工——曲軸激光熔覆

與別的的淬火工藝對(duì)比，激光器淬火所得到的合金成分是非常細(xì)致的顆粒物。因?yàn)閵W氏體的產(chǎn)生，曲軸激光熔覆廠家，強(qiáng)度值可做到強(qiáng)度的上限制值。針對(duì)淬火工藝的挑選而言，應(yīng)由對(duì)產(chǎn)品工件明確提出的作用規(guī)定來(lái)決策，而不是出自于如像淬火工藝部分的可應(yīng)用性來(lái)決策。

激光淬火生產(chǎn)加工——曲軸激光熔覆

目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都有研發(fā)激光熔覆技術(shù)，并且在技術(shù)研究上已經(jīng)取得一定的成果，正處于逐步走向工業(yè)化應(yīng)用的起步階段。隨著基礎(chǔ)研究工作的不斷深入，激光再制造技術(shù)的應(yīng)用范圍也將不斷擴(kuò)大。我國(guó)有幾萬(wàn)億元的設(shè)備資產(chǎn)，每年因磨損和腐蝕而使設(shè)備停產(chǎn)、報(bào)廢所造成的損失都愈千億元，這為激光再制造技術(shù)帶來(lái)了廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。曲軸激光熔覆

激光淬火生產(chǎn)加工——曲軸激光熔覆

此外，激光熔覆還可以應(yīng)用與鋼鐵冶金、汽車(chē)、工程機(jī)械、模具制造及船舶等其他行業(yè)，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。隨著“中國(guó)制造2025”發(fā)展規(guī)劃的不斷推進(jìn)，激光熔覆技術(shù)必將為廣大工業(yè)用戶所接受，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

相關(guān)專(zhuān)業(yè)人士表示，激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用水平和規(guī)模暫時(shí)還不能適應(yīng)市場(chǎng)的需求。需要解決工程應(yīng)用中的關(guān)鍵技術(shù)，研究開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的合金粉末體系，卡法專(zhuān)用的粉末輸送裝置與技術(shù)，系統(tǒng)研究無(wú)損傷修復(fù)的工藝方法，建立質(zhì)量保證和評(píng)價(jià)體系，加大力度，培養(yǎng)工程應(yīng)用方面的額人才，相信在制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，激光熔覆技術(shù)大有可為。曲軸激光熔覆

激光淬火加工——曲軸激光熔覆

技術(shù)性特性1.激光淬火奧氏體晶體更準(zhǔn)、位錯(cuò)相對(duì)密度高些，強(qiáng)度高些，耐磨性能更強(qiáng)。2.形變很小，乃至無(wú)形變，合適于高精密零件解決，一部分場(chǎng)所可做為材科和零件的***解決工藝流程。3.不用淬火，曲軸激光熔覆工藝好，熱處理表層獲得壓地應(yīng)力，不容易造成裂痕。4.如工柔牲好，可用范圍廣，可便捷地解決尺寸較大鋼件和溝、槽、深孔、內(nèi)螺紋、埋孔等部分地區(qū)。5可依據(jù)必須調(diào)節(jié)硬底化層濃淡。曲軸激光熔覆

激光淬火加工——曲軸激光熔覆

主要用途：泰格激光淬火技術(shù)性解決了很多基本熱處理方法沒(méi)法處理的難點(diǎn)，已很多運(yùn)用于冶金工業(yè)、小車(chē)、磨具、五金、輕工業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)零件的調(diào)質(zhì)處理：1.無(wú)法進(jìn)到熱處理設(shè)備的大中型鋼件。2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開(kāi)展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無(wú)法解決到的位置。4.對(duì)調(diào)質(zhì)處理形變量規(guī)定高的高精密零件。5.生鐵鋼件表層的調(diào)質(zhì)處理。6.基本熱處理方法易造成裂痕的零件。7.基本熱處理方法達(dá)不上強(qiáng)度規(guī)定的零件。曲軸激光熔覆